地铁屏蔽门国产化 省了大钱长了志气
坐广州地铁,乘客对屏蔽门再熟悉不过。然而你可知道,广州地铁二号线首次引进国外的屏蔽门时,单单维修一扇屏蔽门就得8万元。2007年起,广州地铁张重阳、李天明、陈少鹏等组成的团队从零开始逐步摸索,成功促使屏蔽门国产化,如今广州地铁维修一扇屏蔽门的价格降至不足1万元。最令团队自豪的是,他们还曾经用不到80元的代价,搞定了原本要8万元才能完成的维修任务。
张重阳在调试屏蔽门。广州日报记者邱伟荣通讯员叶子川摄
没得讲价!早期换扇屏蔽门得8万元
熟悉广州地铁的街坊都知道,地铁一号线运营之初,并没有屏蔽门;到二号线开通的时候,屏蔽门首次与市民见面,随后成为广州地铁的标配,不仅可以防止乘客掉落铁轨,也能起到节能的作用。
然而街坊可能不知道的是,屏蔽门的落地与推广一度被国家叫停,原因是太贵了。昨日,记者在地铁西朗站的维修点中,见到了首席技师张重阳。他告诉记者,二号线的屏蔽门最早采用英国某企业的技术,当初约定,若是保修期更换一扇屏蔽门,要花5000元。过了保修期,更换一扇屏蔽门要8万元。“英国的该企业没有向中国输出技术,也不愿意派人到中国来更换零件,因此只要是一扇屏蔽门有问题,不管是大问题还是小问题,就得整块更换新的,因此得花8万元。”
张重阳给记者算了一笔账,二号线运营几年下来,发现单单一个站,每年约有10~15扇屏蔽门要维修,在中国人不懂屏蔽门技术,一切得依赖英国更新的情况下,单单一个站就得花费80万~120万元进行屏蔽门更新。要知道,二号线三元里到琶洲通车的时候,一共16个站,每年的维护费就一大笔,正因为如此,国家发改委一度叫停在全国推广屏蔽门,“太贵了,国家负担不起。”
庖丁解牛!“业余兴趣”解决大难题
2007年开始,学自动化仪表的张重阳,与李天明、陈少鹏等组成的团队由业余兴趣开始起步,从零开始摸索屏蔽门技术。在仅有电烙铁、万用表、示波器的基础上,研究屏蔽门,一个元件一个元件了解,汇成电路图。
李天明及其创新工作室组织核心力量进行攻关,最终打破了技术垄断,自主研发出核心设备测试装置,实现自主维修列车和屏蔽门故障电子部件。记者了解到,目前该项目自主研发了12套测试装置,已合计维修设备6834件。
在引进、吸收创新的基础上,通过向中国中车(当时南车)、方大集团提交研究报告,并在吸收的基础上进一步研发,成功实现屏蔽门国产化。
张重阳印象最深刻的突破是在2008年1月实现的,他告诉记者,当时团队发现屏蔽门的开关变压器坏了,但是该元件没有电路图,很多方法都试过了,所有人不知道究竟其中哪里坏了。“忽然间,我有一个灵感,不如到广州赛格电子城购买电解电容,将开关变压器的所有电容换一遍。”张重阳说,当时每个电解电容4~5毛钱,整个更换下来,不用80元,若不成功,我们就得按照老规矩,花8万元换新的。
一干就是一整天,第二天凌晨1点多,团队终于更换完所有的电解电容,并安装到人流较少的纪念堂站试验,令人兴奋的是,屏蔽门真的没有问题了。
硕果累累:力克难关获全市一等奖
在广州市总工会、广州市科技进步基金会、广州市发明协会主办的“较真功、展才华”广州市职工发明创新大赛活动中,记者获悉,广州地铁提交的《地铁车辆和屏蔽门系统电子部件自主维修及其测试装置研发》项目,荣获第三届职工发明创新大赛全市一等奖。
3月30日上午,记者走访中了解到,广州地铁在开展职工发明创新活动中已建立长效机制,近三年已累计完成群众性职工创新项目471个,解决生产难题161个,为提升广州地铁服务水平、保证设备性能质量及节能创效发展做出了不懈努力。
据广州地铁工会主席钟学军介绍,广州地铁长期通过科研技改项目、劳模创新工作室及职工经济技术创新成果评比等多种形式,鼓励员工以“工匠精神”推动“地铁制造”品质升级。自2013年起,广州地铁累计完成群众性职工创新项目471个,解决生产难题161个。
广州地铁优秀“工匠”榜
近年来,广州地铁涌现出一大批优秀的“工匠”,例如:全国五一劳动奖章、运营首席技师张重阳,全国“最美青工”李天明,被交通运输部、中华全国总工会授予“爱岗敬业驾驶员楷模”的地铁“金牌司机”邝文添,他们不仅为广州地铁服务,还输出智力和技能,为全国轨道交通事业做出了积极的贡献。
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