张开嘴,对准牙齿3D扫描一下,3D打印机就能打印出一颗氧化锆陶瓷义齿……记者21日从昆山工业技术研究院获悉,该院孵化团队博力迈公司自主研制的国内首创工业级高性能陶瓷3D打印机和配套的陶瓷浆料问世,并获得国内首个3D打印陶瓷义齿的医疗器械注册证。
3D打印技术出现以前,人们制作一颗假牙,需要咬出牙膜,再送到工厂制作,并反复雕琢,制作周期较长,而3D打印技术不仅提升了效率,还大大节省了材料。近年来,金属3D打印技术逐步应用于牙冠、牙桥、支架等制造,但陶瓷义齿的3D打印却是件难事。其难点在于材料和激光固化技术,在保持材料流动性的同时,还要能迅速凝结。
据介绍,该陶瓷3D打印机采用激光扫描固化高陶瓷含量浆料。在打印过程中,激光功率、激光光斑大小和扫描速度可变。
目前,3D打印氧化锆陶瓷义齿生产线的产品已通过机械性能和生物检验,并于2017年10月取得了国内首个3D打印陶瓷义齿的医疗器械注册证。据悉,这种3D打印氧化锆陶瓷义齿的材料利用率可达90%以上,义齿无内裂纹,成本较低,十分有利于3D打印陶瓷义齿的推广应用。
经检测,这种陶瓷3D打印机和配套材料具有完全自主知识产权,性能已达到国外先进水平,售价仅为进口设备的1/4,并且3D打印材料全部实现自主研发生产,完全可取代进口。(记者张晔)
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