海南2017年抽检产品质量93.4%合格 路面砖合格率欠佳

　　海口网3月15日消息（记者黄晖）海口网（微信号：haikouwang2013）记者3月15日下午从海南省质监局获悉，2017年省级产品质量监督抽查情况已分批次通过该局门户网站对外公布。2017年省级产品质量监督抽查综合合格率为93.4%，五年内已累计提高8个百分点。值得注意的是，据省质监局对外公布的抽检数据显示，路面砖抽检合格率仅52.9%表现欠佳。

　　产品质量抽检合格率93.4%：较五年前提高8%

　　2017年，海南省质监局组织对日用及纺织品、安防产品、化工产品、农业生产资料、电工产品、建筑和装饰装修材料产品、食品相关产品等7大类24种产品开展省级产品监督抽查，共涉及567家企业的1609批次产品。其中农药、化肥等农业生产资料大类产品继续保持稳定，抽查合格率均为100%；其他不同大类产品表现不一。

　　从7大类24种产品被抽查结果看，2017年省级产品质量监督抽查综合合格率为93.4%，比2016年提高0.8个百分点。据悉，近5年来我省省级产品质量监督抽查合格率稳步提升，产品质量监督抽查合格率从2013年的85.4%，上升至2017年的93.4%，五年累计提高8个百分点。

　　日用及纺织品抽检合格率76.2%：袋体或用料低劣

　　在与群众生活相关的日用及纺织品、食品相关产品2个大类中，抽查了纺织服装、弹簧床垫、烟花爆竹、贵金属及珠宝饰品、星月菩提、薄膜产品、食品包装、餐用洗涤剂等8个种类的产品，其中日用及纺织品大类中的薄膜产品合格率为76.2%，主要抽查农用地膜、塑料购物袋、水泥包装袋等产品，

　　不合格的主要项目是：塑料购物袋的“长度偏差”和“落镖冲击”；塑料垃圾袋的 “跌落性能”；水泥包装袋的 “拉伸负荷（缝底向）”；塑料编织袋的“袋的有效长度偏差”和“袋的单位面积质量偏差”。

　　不合格的主要原因：一是产品制造过程不严格按照设计要求生产，产品尺寸偏差较大。二是产品袋体用料低劣，采用原材料不符合国家标准。三是加工过程生产工艺处理不当。

　　电工产品抽检合格率88%：部分产品抽检合格率同比下降

　　在电工产品大类中，抽查了电线电缆、电动自行车、低压成套开关设备及控制设备等，共抽查40家企业生产的75批次产品，抽查合格率为88%。其中低压成套开关设备及控制设备抽查12家企业35个样品，产品质量监督抽查合格率比2016年下降8.2个百分点。

　　不合格项目为：内装元件的组合、内部电路和连接；外接导线端子、电击防护和保护电路的完整性；连接线、通电操作、成套设备裸露导电部件与保护电路之间的有效连接；结构和标志、外壳的防护等级。

　　不合格的原因：一是生产企业在生产过程中使用的内装元件标识与设计图纸标注的不相符合，使产品因兼容问题致使设备不符合国家标准。二是企业装配技术控制不严，导致各电击防护和保护电路完整性及成套设备裸露导电部件与保护电路之间没有连接地线或连接不良。三是企业产品铭牌没有严格按照国家规定进行标注，影响使用者的正确使用。四是企业产品设计制造没有严格按照国家标准，产品外壳的通风开口过大，与设计的IP等级不相符合。

　　页岩砖路面砖抽检合格率仅刚过半：生产企业或偷工减料

　　在建筑和装饰装修材料大类中抽查了油漆涂料、新型墙体材料、页岩砖（路面砖）、塑料管材、水泥、商品混凝土、水泥制品、建筑用玻璃等8种建筑和装饰装修材料产品，共抽查328家企业生产的412批次产品，抽查合格率为84.7%。其中油漆涂料、建筑管材、水泥等表现良好，合格率均为100%，但页岩砖、路面砖表现欠佳，产品质量监督抽查综合合格率为52.9%。

　　不合格项目为页岩砖的“尺寸偏差”，不合格原因是：一是生产企业在生产过程中偷工减料，缩小模具尺寸，使产品尺寸不符合标准要求。二是生产企业技术装备落后，企业质量意识淡薄，制砖设备陈旧，对产品的生产设备及工艺控制不严，对原料的塑性未进行分析，致使砖机出口尺寸控制无法满足最终产品的尺寸偏差要求。

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